無(wú)機(jī)富鋅底漆用量與配比
導(dǎo)讀：對(duì)于鋼板鋼構(gòu)的涂裝防腐防護(hù)而言，無(wú)機(jī)富鋅底漆是一種俱佳的防腐產(chǎn)品，可直接涂覆在底材上，不僅可以充分發(fā)···
對(duì)于鋼板鋼構(gòu)的涂裝防腐防護(hù)而言，無(wú)機(jī)富鋅底漆是一種俱佳的防腐產(chǎn)品，可直接涂覆在底材上，不僅可以充分發(fā)揮自身的自我修復(fù)性能，還可與多種不同類型的涂料配套使用，從而滿足防腐的需求。
該產(chǎn)品是鋼結(jié)構(gòu)、橋梁、儲(chǔ)罐、油罐、海洋設(shè)施等工業(yè)重防腐涂裝中應(yīng)用廣泛的防腐底漆產(chǎn)品之一，具有鋅粉含量高、陰極保護(hù)，適用于低溫、高濕環(huán)境等優(yōu)點(diǎn)，但施工方面的問(wèn)題比較大，若施工不當(dāng)，會(huì)產(chǎn)生附著力差、甚至脫落等缺陷問(wèn)題，另外，雖然無(wú)機(jī)富鋅漆結(jié)構(gòu)致密，但漆膜表面比較粗糙，若直接涂刷中間漆和面漆，表面易形成大量氣孔或針孔，影響涂層防腐效果和涂層美觀。
單從自身的修復(fù)性能來(lái)看，無(wú)機(jī)富鋅防腐漆要高于環(huán)氧富鋅底漆，在具體的使用過(guò)程中，每道膜厚可控制在20-70微米之間。實(shí)際通常為40微米，有關(guān)油漆和稀釋劑的具體用量與配比可參考下列幾點(diǎn)。
稀釋劑的作用：
(1)調(diào)節(jié)粘度、干燥速率、成膜厚度、霧化狀況等，以適應(yīng)不同氣溫、不同施工方法及各種涂裝需求。
(2)涂裝工具的清洗。
無(wú)機(jī)富鋅底漆不同施工方法的用量與比例：
(1)有氣噴涂時(shí)：稀釋劑占漆品總量的10%~20%，底漆粘度調(diào)節(jié)標(biāo)準(zhǔn)為18~20s，面漆粘度調(diào)節(jié)標(biāo)準(zhǔn)為12~16s。
(2)無(wú)氣噴涂時(shí)：稀釋劑占漆品總量的5%~10%，底漆粘度調(diào)節(jié)標(biāo)準(zhǔn)為30~40s，面漆粘度調(diào)節(jié)標(biāo)準(zhǔn)為5~10s。
(3)刷涂和滾涂時(shí)：稀釋劑占漆品總量的5~20%，漆膜粘稠度調(diào)整至不露底、不流掛即為俱佳狀態(tài)。
無(wú)機(jī)富鋅防腐漆在具體使用過(guò)程中有一些特殊性的要求，比如其固化要依靠較高的相對(duì)濕度，以相對(duì)濕度在40-60%俱佳，表面多孔性要求進(jìn)行霧噴技術(shù)等，由于漆膜比較脆、柔韌性差，一旦漆膜厚度超過(guò)125μm或者150μm，就會(huì)增加漆膜開(kāi)裂的風(fēng)險(xiǎn)。